YJCS-6 型 超 声 波 模 具 抛 光 机

工艺技巧

一、研磨膏的选配
  本机所配的研磨膏是人造金刚石研磨膏,规格有W40、W28、W14、W7、W3.5五个规格。用户也可根据需要选用其它规格的、人造或天然金刚石研磨膏。粒度粗的研磨膏抛光速度快,粒度细的研磨膏抛光后平整度好(数字越小粒度越细)。研磨膏的选用原则是:以能较容易地抛去原有痕迹为基准,尽可能用细一些的规格,以改善抛光面的平整度。研磨膏每级间隔应适宜,过大会达不到效果,过小会造成浪费。一般可选用W40、W28、W14、W7、W3.5这五级,即满足要求。研磨时加少量水使研磨膏成桨糊状,效果很好。
  一般情况下,铜质工具头加研磨膏的抛光速度快,但对工件平整度的影响也较大。针对火花强度1整形后或相应粗糙的工件时,可依次用
  方案①:竹W28→竹W14→木W7→木W3.5
  方案②:铜W7→竹W14→竹W7→木W7→木W3.5
 针对油石(800粒-1000粒)推平后的工件时,可用:
  方案①:竹W40→竹W28→竹W14→木W7→木W3.5
  方案②:适合油石痕迹小的工件:竹W28→竹W14→木W7→木W3.5
  若工件最后的亮度要求不高,可以省略以上所有方案的最后2级(木W7→木W3.5),但请勿省略中间步骤。
  使用复合薄膜工具头研磨时,研磨膏粒度可参考以上竹木工具头的方案逐次递减。
  若强调速度,可在火花强度2整形后,即直接用铜W28开始研磨。
注意:
  更换研磨膏前要仔细检查,确保工件各部位都研磨至与本次研磨膏相对应的粗糙度,才可更换更细一级的研磨膏。

  更换研磨膏时,必须将工件清洗干净,不得有原先的研磨膏残留。铜质和竹质工具头必须锉削干净,木质、复合薄膜工具头必须是每级研磨膏专用,或者是每次换研磨膏时换新的工具头,否则会由于粗的研磨砂纸污染而达不到预期的光洁度要求,不仅降低抛光速度,有时甚至会造成返工重做。

 

作者:中国塑料机械网 来源:中国塑料机械网信息中心
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